Als u gelaste gabionkorven nodig heeft voor civiele werken, landschapsarchitectuur of waterbeheer, weet u hoe belangrijk kwaliteit en consistentie zijn. Bij HB Jinshi verkopen we niet alleen gabions, we produceren ze zelf, van de eerste draadrol tot de uiteindelijke verpakte eenheid. Elke stap vindt plaats in onze eigen fabriek, waardoor we het proces, de kwaliteit en de levertijd volledig in eigen hand hebben.
Zo worden onze gelaste gabions in elkaar gezet.
Stap 1: Controle van de grondstoffen – Beginnen met sterk draad
We beginnen met hoogwaardig, koolstofarm staaldraad, afkomstig van betrouwbare binnenlandse fabrieken. Voordat we iets anders doen, inspecteren we elke rol: we controleren de diameter, testen de treksterkte en bevestigen dat de zink- of pvc-coating aan de specificaties voldoet.
We hebben verschillende kwaliteiten op voorraad – thermisch verzinkt, Galfan en PVC-gecoat – om aan verschillende omgevingen en projectlevensduren te voldoen. Hoe beter het draad, hoe langer uw gabion meegaat.
Stap 2: Draad rechtmaken en knippen – De basis goed onder de knie krijgen
Draadrollen worden in automatische richt- en snijmachines gevoerd. Deze machines trekken de draad recht, verwijderen eventuele knikken en snijden de draad precies op de lengte die we nodig hebben voor elk gabionpaneel. Geen bochten, geen knikken, gewoon uniforme draad, klaar om te lassen.Dit klinkt misschien simpel, maar het vormt de basis voor consistente lasnaden en sterke, op maat gemaakte panelen.
Stap 3: Het lassen van het gaas – Het bouwen van de kernstructuur
De rechtgetrokken draden worden naar onze automatische laslijn voor gaas geleid. Horizontale en verticale draden worden in de machine gevoerd en elk kruispunt wordt door middel van weerstandslassen vastgelast.
We hebben de lassterkte ingesteld op minimaal 75% van de treksterkte van de draad, zodat het gaas niet loslaat wanneer het gevuld is met steen of onder druk staat. Elk paneel is zo gebouwd dat het stevig blijft.
Stap 4: Paneelvoorbereiding en randversteviging
Na het lassen worden de vlakke gaaspanelen op maat gesneden. Onze medewerkers voegen verstevigde randen en voorgevormde spiraalvormige verbindingsstukken aan de zijkanten toe. Deze verbindingsstukken maken de montage op locatie sneller en eenvoudiger – er zijn geen extra gereedschappen nodig.
We controleren hier ook de maasopening en de afmetingen nogmaals, zodat elk paneel perfect past wanneer het gemonteerd is.
Stap 5: Gabionmontage en kwaliteitscontrole – Alles in elkaar zetten
In de montageruimte vouwen de arbeiders de platte panelen tot doosvormen en vergrendelen ze deze met de spiraalvormige buizen. Interne tussenschotten worden met regelmatige tussenafstanden aangebracht om te voorkomen dat de gabion na het vullen gaat uitpuilen.
Elk afgewerkt product ondergaat een snelle maar grondige controle: afmetingen, laskwaliteit, afwerking van de coating en sterkte van de verbindingen. Voldoet het niet aan onze normen, dan wordt het niet verzonden.
Stap 6: Plat verpakken en verzenden
Al onze gelaste gabions worden plat verpakt om ruimte te besparen en uw verzendkosten te verlagen. We bundelen de panelen netjes, labelen ze duidelijk en stapelen ze op pallets voor export.
Bij aankomst van uw bestelling ontvangt u alle panelen, connectoren en zelfs montage-instructies die u nodig heeft, zodat u direct aan de slag kunt op uw projectlocatie.
Waarom zou u uw gelaste gabions rechtstreeks bij HB Jinshi kopen?
Wij hebben het hele proces in eigen hand: geen tussenpersonen, geen verborgen toeslagen. U werkt rechtstreeks samen met de fabriek die uw gabions produceert.
Kwaliteit die je kunt zien: Elke batch wordt intern geproduceerd, gecontroleerd en verpakt. Op verzoek leveren wij materiaalanalyserapporten en inspectiefoto's.
Flexibel voor uw project:Afmetingen op maat, maaswijdtes en coatings behoren tot de standaardprocedures van ons. Vertel ons uw specificaties en wij sturen u snel een offerte.
Betrouwbare levertijden:Onze productielijnen zijn ingericht voor zowel kleine bestellingen als grootschalige projecten. We houden ons aan de afgesproken planning.
Geplaatst op: 29 april 2026