Si busca gaviones soldados para obras civiles, paisajismo o control de inundaciones, sabe lo importantes que son la calidad y la uniformidad. En HB Jinshi, no solo vendemos gaviones, sino que los fabricamos nosotros mismos, desde la primera bobina de alambre hasta la unidad final compactada. Cada paso se realiza aquí mismo en nuestra fábrica, por lo que controlamos el proceso, la calidad y los plazos de entrega.
Así es como se ensamblan nuestros gaviones soldados.
Paso 1: Verificación de la materia prima – Comenzando con alambre resistente
Comenzamos con alambre de acero de bajo contenido de carbono de alta calidad, proveniente de fábricas nacionales de confianza. Antes de nada, inspeccionamos cada bobina: verificamos el diámetro, probamos la resistencia a la tracción y confirmamos que el recubrimiento de zinc o PVC cumpla con las especificaciones.
Disponemos de diferentes calidades de alambre —galvanizado en caliente, Galfan y recubierto de PVC— para adaptarnos a distintos entornos y plazos de entrega. Cuanto mejor sea el alambre, más durará su gavión.
Paso 2: Enderezado y corte de alambre: Dominando los fundamentos.
Las bobinas de alambre se introducen en máquinas automáticas de enderezamiento y corte. Estas estiran el alambre, eliminan las torsiones y lo cortan a la longitud exacta que necesitamos para cada panel de gavión. Sin dobleces ni torceduras, solo alambre uniforme listo para soldar.Esto puede parecer sencillo, pero es la base de soldaduras uniformes y paneles resistentes y de tamaño exacto.
Paso 3: Soldadura de malla – Construcción de la estructura central
Los alambres enderezados pasan a nuestra línea automática de soldadura de malla. Los alambres horizontales y verticales se introducen en la máquina, y cada intersección se suelda por resistencia.
Ajustamos la resistencia de la soldadura a al menos el 75 % de la resistencia a la tracción del alambre, para que la malla no se suelte al llenarla de piedras o bajo presión. Cada panel está diseñado para mantenerse rígido.
Paso 4: Preparación del panel y refuerzo de los bordes
Tras la soldadura, los paneles de malla plana se cortan a la medida. Nuestros operarios añaden bordes reforzados y conectores espirales preformados a los laterales. Estos conectores facilitan y agilizan el montaje en obra, sin necesidad de herramientas adicionales.
Además, aquí verificamos minuciosamente la abertura y las dimensiones de la malla, para que cada panel encaje a la perfección una vez ensamblado.
Paso 5: Ensamblaje y control de calidad de los gaviones: ¡Combinación de todas las piezas!
En la zona de montaje, los operarios pliegan los paneles planos dándoles forma de caja y los unen con las espirales. Se añaden diafragmas internos a intervalos regulares para evitar que el gavión se abombe una vez lleno.
Cada unidad terminada se somete a una revisión rápida pero exhaustiva: dimensiones, integridad de la soldadura, acabado del revestimiento y resistencia de las conexiones. Si no cumple con nuestros estándares, no se envía.
Paso 6: Embalaje plano y envío
Todos nuestros gaviones soldados se envían desmontados para ahorrar espacio y reducir los costos de envío. Agrupamos los paneles cuidadosamente, los etiquetamos claramente y los apilamos en palés para su exportación.
Cuando llegue su pedido, recibirá todos los paneles, conectores e incluso las instrucciones de montaje que necesita, listos para llevarlos directamente a la obra.
¿Por qué comprar sus gaviones soldados directamente de HB Jinshi?
Controlamos todo el proceso: sin intermediarios ni costes adicionales ocultos. Usted trabaja directamente con la fábrica que construye sus gaviones.
Calidad que se puede ver: Cada lote se fabrica, se revisa y se envasa en nuestras instalaciones. Proporcionamos informes de pruebas de materiales y fotos de inspección si se solicitan.
Flexible para su proyecto:Ofrecemos tamaños personalizados, mallas con diferentes aberturas y recubrimientos. Díganos sus especificaciones y le enviaremos un presupuesto rápidamente.
Plazos de entrega fiables:Nuestras líneas de producción están preparadas tanto para pedidos pequeños como para proyectos a gran escala. Cumplimos con el cronograma acordado.
Fecha de publicación: 29 de abril de 2026