Se estás a buscar gabións soldados para obras civís, paisaxismo ou control de inundacións, sabes o importantes que son a calidade e a consistencia. En HB Jinshi, non só vendemos gabións, senón que os fabricamos nós mesmos, desde a primeira bobina de arame ata a unidade final embalada. Cada paso ten lugar aquí mesmo, na nosa fábrica, polo que controlamos o proceso, a calidade e os prazos.
Así é como se ensamblan os nosos gabións soldados.
Paso 1: Comprobación da materia prima: comezando cun arame resistente
Comezamos con arame de aceiro baixo en carbono de alta calidade, procedente de fábricas nacionais de confianza. Antes de nada, inspeccionamos cada bobina: comprobamos o diámetro, probamos a resistencia á tracción e confirmamos que o revestimento de zinc ou PVC cumpre as especificacións.
Mantemos diferentes calidades en stock (galvanizado en quente, Galfan e revestido de PVC) para adaptarse a diferentes ambientes e vida útil dos proxectos. Canto mellor sexa o arame, máis tempo aguantará o gabión.
Paso 2: Endereitamento e corte de arames: acertar cos conceptos básicos
As bobinas de arame aliméntanse en máquinas automáticas de endereitamento e corte. Estas estiran o arame, eliminan as torsións e córtano ás lonxitudes exactas que necesitamos para cada panel de gabión. Sen dobras, sen torceduras, só arame uniforme listo para soldar.Isto pode parecer sinxelo, pero é a base dunhas soldaduras consistentes e uns paneis fortes e de tamaño real.
Paso 3: Soldadura de malla: construción da estrutura central
Os arames endereitados entran na nosa liña automática de soldadura de malla. Os arames horizontais e verticais aliméntanse na máquina e cada intersección soldarase por resistencia no seu lugar.
Axustamos a resistencia da soldadura a polo menos o 75 % da resistencia á tracción do arame, para que a malla non se solte ao encherse de pedra ou baixo presión. Cada panel está construído para manterse ríxido.
Paso 4: Preparación do panel e reforzo do bordo
Despois da soldadura, os paneis de malla plana recórtanse á medida. Os nosos traballadores engaden bordos reforzados e conectores en espiral preformados aos laterais. Estes conectores fan que a montaxe in situ sexa máis rápida e sinxela, sen necesidade de ferramentas adicionais.
Tamén comprobamos dúas veces a abertura e as dimensións da malla, para que cada panel encaixe perfectamente unha vez montado.
Paso 5: Montaxe de gavións e control de calidade: xuntando todo
Na zona de montaxe, os traballadores dobran os paneis planos en forma de caixa e fíxanos xuntos coas bobinas en espiral. Engádense diafragmas internos a intervalos regulares para evitar que o gabión se infle unha vez cheo.
Cada unidade acabada recibe unha comprobación rápida pero exhaustiva: dimensións, integridade da soldadura, acabado do revestimento e resistencia da conexión. Se non cumpre co noso estándar, non se envía.
Paso 6: Embalaxe plana e envío
Todos os nosos gabións soldados embalanse en paquetes planos para aforrar espazo e reducir os custos de envío. Agrupamos os paneis ordenadamente, etiquetámolos con claridade e apilámolos en palés para a exportación.
Cando chegue o teu pedido, recibirás todos os paneis, conectores e mesmo as instrucións de montaxe que necesitas, listos para entregar directamente na obra do teu proxecto.
Por que mercar os seus gavións soldados directamente de HB Jinshi?
Nós controlamos todo o proceso: sen intermediarios, sen recargos ocultos. Traballas directamente coa fábrica que constrúe os teus gabións.
Calidade que podes ver: Cada lote fabrícase, compróbase e embalase internamente. Ofrecemos informes de probas de materiais e fotos de inspección se o solicitamos.
Flexible para o teu proxecto:Os tamaños personalizados, as aberturas das mallas e os revestimentos son estándar para nós. Indícanos as túas especificacións e farémosche un orzamento rapidamente.
Prazos de entrega fiables:As nosas liñas de produción están configuradas tanto para pedidos pequenos como para proxectos a grande escala. Cumprimos o cronograma acordado.
Data de publicación: 29 de abril de 2026