토목 공사, 조경 또는 홍수 방지용으로 용접식 개비온 바구니를 찾고 계신다면 품질과 일관성이 얼마나 중요한지 잘 아실 것입니다. HB Jinshi는 개비온을 판매만 하는 것이 아니라, 첫 번째 와이어 코일부터 최종 포장 제품까지 모든 과정을 자체적으로 생산합니다. 모든 공정이 저희 공장에서 이루어지기 때문에 공정, 품질 및 납기를 완벽하게 관리할 수 있습니다.
이것이 바로 용접된 개비온이 만들어지는 과정입니다.
1단계: 원자재 점검 – 튼튼한 전선부터 시작
저희는 신뢰할 수 있는 국내 제철소에서 공급받은 고품질 저탄소 강선을 사용합니다. 무엇보다 먼저 모든 코일을 검사합니다. 직경을 확인하고, 인장 강도를 테스트하며, 아연 또는 PVC 코팅이 규격에 부합하는지 확인합니다.
저희는 다양한 환경과 프로젝트 수명에 맞춰 용융 아연 도금, 갈판(Galfan), PVC 코팅 등 여러 등급의 철선을 재고로 보유하고 있습니다. 철선 품질이 좋을수록 개비온의 내구성도 높아집니다.
2단계: 전선 곧게 펴기 및 자르기 – 기본기를 제대로 익히기
전선 코일은 자동 교정 및 절단기에 투입됩니다. 이 기계는 전선을 곧게 펴고 꼬임을 제거하며 각 개비온 패널에 필요한 정확한 길이로 절단합니다. 구부러짐이나 꼬임 없이 용접 준비가 완료된 균일한 전선입니다.간단해 보일지 모르지만, 이는 일관된 용접과 견고하고 정확한 크기의 패널을 만드는 데 있어 기본이 되는 요소입니다.
3단계: 메쉬 용접 – 핵심 구조 구축
곧게 펴진 전선들이 자동 메쉬 용접 라인으로 이동합니다. 수평 및 수직 전선들이 기계에 공급되고, 각 교차점은 저항 용접으로 접합됩니다.
용접 강도를 와이어 인장 강도의 최소 75%로 설정하여 돌을 채우거나 압력을 받아도 메쉬가 풀리지 않도록 했습니다. 모든 패널은 견고하게 제작되었습니다.
4단계: 패널 준비 및 모서리 보강
용접 후, 평면 메쉬 패널은 필요한 크기로 재단됩니다. 작업자들은 가장자리를 보강하고 측면에 미리 성형된 나선형 연결 부품을 추가합니다. 이 연결 부품 덕분에 현장 조립이 더욱 빠르고 간편해지며, 별도의 도구가 필요하지 않습니다.
또한 조립 시 모든 패널이 완벽하게 맞도록 메쉬 구멍과 치수를 다시 한번 꼼꼼히 확인합니다.
5단계: 개비온 조립 및 품질 관리 – 모든 구성 요소 조립
조립 구역에서 작업자들은 평평한 패널을 상자 모양으로 접고 나선형 코일로 서로 맞춥니다. 내부에는 일정한 간격으로 격막을 추가하여 내용물이 채워진 후 돌망태가 불룩해지는 것을 방지합니다.
완성된 모든 제품은 치수, 용접 상태, 코팅 마감, 연결 강도 등 철저한 검사를 거칩니다. 기준에 미달하는 제품은 출하되지 않습니다.
6단계: 평면 포장 및 배송
당사의 모든 용접 개비온은 공간 절약 및 운송비 절감을 위해 평면 포장됩니다. 패널을 깔끔하게 묶고, 명확하게 라벨을 붙인 후, 수출을 위해 팔레트에 적재합니다.
주문하신 제품이 도착하면 필요한 모든 패널, 연결 부품, 심지어 조립 설명서까지 모두 포함되어 있어 바로 프로젝트 현장으로 가져가실 수 있습니다.
HB Jinshi에서 용접 개비온을 직접 구매해야 하는 이유는 무엇일까요?
저희는 전 과정을 직접 관리합니다. 중간 유통업체도 없고, 숨겨진 추가 비용도 없습니다. 고객님께서는 돌망태를 제작하는 공장과 직접 거래하시게 됩니다.
눈으로 확인할 수 있는 품질: 모든 제품은 자체 공장에서 제조, 검사 및 포장됩니다. 요청 시 재료 시험 보고서와 검사 사진을 제공합니다.
프로젝트에 맞춰 유연하게 활용 가능:맞춤 사이즈, 메쉬 구멍 크기, 코팅 모두 저희에게는 기본 사양입니다. 원하시는 사양을 알려주시면 신속하게 견적을 내드리겠습니다.
신뢰할 수 있는 납기:저희 생산 라인은 소량 주문부터 대규모 프로젝트까지 모두 처리할 수 있도록 구축되어 있습니다. 저희는 고객과 합의한 일정을 철저히 준수합니다.
게시 시간: 2026년 4월 29일