土木工事、造園、洪水対策などに溶接式蛇籠をお探しなら、品質と一貫性がいかに重要か、よくご存知でしょう。HB Jinshiでは、蛇籠を販売するだけでなく、最初のワイヤーコイルから最終的な梱包ユニットまで、すべて自社工場で製造しています。すべての工程を自社工場で行うことで、プロセス、品質、納期を完全に管理しています。
これが、当社の溶接式蛇籠の組み立て方です。
ステップ1：原材料の確認 – 丈夫なワイヤーから始める
当社では、信頼できる国内製鉄所から調達した高品質の低炭素鋼線を使用しています。何よりもまず、すべてのコイルを検査します。直径を確認し、引張強度をテストし、亜鉛またはPVCコーティングが仕様を満たしていることを確認します。
当社では、さまざまな環境やプロジェクトの耐用年数に合わせて、溶融亜鉛めっき、ガルファン、PVCコーティングなど、さまざまなグレードのワイヤーを在庫しています。ワイヤーの品質が高ければ高いほど、蛇籠の耐久性も高くなります。
ステップ2：ワイヤーの矯正と切断 – 基本を正しく理解する
ワイヤーコイルは自動矯正・切断機に供給されます。これらの機械はワイヤーをまっすぐに伸ばし、ねじれを取り除き、各蛇籠パネルに必要な正確な長さに切断します。曲がりやよじれは一切なく、溶接準備が整った均一なワイヤーが得られます。これは単純に聞こえるかもしれませんが、均一な溶接と、強度が高く寸法通りのパネルを実現するための基礎となるものです。
ステップ3：メッシュ溶接 – コア構造の構築
まっすぐに伸ばされたワイヤーは、当社の自動メッシュ溶接ラインへと送られます。水平方向と垂直方向のワイヤーが機械に供給され、それぞれの交差部分が抵抗溶接によって固定されます。
溶接強度はワイヤーの引張強度の少なくとも75%に設定しているため、石を詰めたり圧力がかかったりしてもメッシュが緩むことはありません。すべてのパネルは剛性を保つように設計されています。
ステップ4：パネルの準備と端部の補強
溶接後、平らなメッシュパネルは所定のサイズにトリミングされます。作業員は側面に補強された縁と成形済みのらせん状コネクタを取り付けます。これらのコネクタにより、現場での組み立てがより迅速かつ容易になり、特別な工具は必要ありません。
また、メッシュの開口部と寸法もここで二重に確認し、組み立て時にすべてのパネルが完璧にフィットするようにしています。
ステップ5：蛇籠の組み立てと品質管理 – 全てをまとめる
組み立てエリアでは、作業員が平らなパネルを箱型に折り曲げ、らせん状のコイルで固定します。内部には、充填後に蛇籠が膨らまないように、一定間隔で隔壁が取り付けられます。
完成した製品はすべて、寸法、溶接状態、塗装仕上げ、接続強度などについて、迅速かつ徹底的な検査を受けます。当社の基準を満たさない場合は、出荷されません。
ステップ6：平積み梱包と発送
当社の溶接式蛇籠はすべて、省スペースと輸送コスト削減のため、平らに梱包されています。パネルは丁寧に束ね、分かりやすいラベルを貼付し、輸出用にパレットに積み重ねて出荷します。
ご注文の商品が届くと、必要なパネル、コネクタ、組み立て説明書まで全て揃っているので、すぐにプロジェクト現場へ持ち込むことができます。
HB Jinshiから溶接ガビオンを直接購入する理由とは？
製造工程全体を自社で管理しています。仲介業者も隠れた手数料も一切ありません。お客様は、蛇籠を製造する工場と直接取引できます。
目に見える品質： すべての製品は社内で製造、検査、梱包されています。ご要望に応じて、材料試験報告書および検査写真を提供いたします。
プロジェクトに合わせて柔軟に対応：特注サイズ、メッシュの開口部、コーティングなど、すべて標準仕様です。ご希望の仕様をお知らせいただければ、迅速にお見積もりいたします。
信頼できる納期：当社の生産ラインは、小ロット注文から大規模プロジェクトまで対応可能です。合意した納期を厳守いたします。
投稿日時：2026年4月29日