Le petit nom deClips galvanisés pour fil barbelé Il s'agit de « Tribulus terrestris ». Ce fil est fabriqué à l'aide d'une machine à corde à épines entièrement automatisée. De nombreux artisans perpétuent cette tradition. L'équipement est peu coûteux et permet de produire des dizaines de milliers de pièces avec un matériel simple. L'utilisation de ce fil barbelé est aujourd'hui très répandue : il sert à la protection antivol, à l'isolation et à la sécurisation d'usines spécialisées, de villas privées, d'immeubles résidentiels (rez-de-chaussée), de chantiers de construction, de banques, de prisons, d'imprimeries, d'avions militaires, de murets et autres lieux.

        fil de fer barbeléIl s'agit d'une sorte de corde barbelée en métal ayant la même forme qu'une lame. Comment est-elle fabriquée et façonnée ?usine de cordes barbeléesNous vous présentons le processus de fabrication de nos cordes à lames barbelées. Commandez les matières premières nécessaires. Lors de la fabrication de ces cordes, nous respectons scrupuleusement les matériaux requis, conformément aux exigences du client.

L'épaisseur requise de la plaque et du fil d'âme, avec différents diamètres, est strictement personnalisée, et le formage par estampage des lames est essentiel. L'étape clé de la production de câbles à lames consiste à poinçonner différents types de lames selon les besoins du client, comme les BTO-10, BTO-22, CBT-60, CBT-65, etc., puis à les assembler pour la production suivante de câbles.

Le ligature est la deuxième étape cruciale de la fabrication de la corde pour lame de poignard. Il s'agit d'enrouler un élément autour de la lame, préalablement découpée dans une plaque et ligaturer fermement à l'aide d'une machine à ligaturer, afin d'éviter qu'elle ne se détache facilement. À l'issue de cette étape, le produit semi-fini, la corde pour lame de poignard, est terminé.

Tous les 120 ou 72 degrés entre deux spires adjacentes de la cordelette de perforation en spirale, des clips de connexion relient les instruments artificiels ou de petite taille à la cordelette, formant ainsi un anneau harmonieux lorsque l'équipement est retourné. Nous procédons ensuite au moulage par pulvérisation, sans emballage. Enfin, la cordelette de perforation est emballée et expédiée au client logistique.