කුඩා නමගැල්වනයිස් කරන ලද ක්ලිප් රේසර් වයර් / රේසර් කටු කම්බි "Tribulus terrestris" වේ. එය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය කටු ලණු යන්ත්‍රයකින් සාදා ඇත. බොහෝ ජන නිෂ්පාදකයින් ඇත. උපකරණ මිල අධික නොවේ, සරල උපකරණ දස දහස් ගණනක් කෑලි කළ හැකිය. දැන් කටු ලණු භාවිතය ඉතා පුළුල් වන අතර, එය සොරකම් විරෝධී, හුදකලා කිරීම සහ විශේෂ කර්මාන්තශාලා, පෞද්ගලික විලා, නේවාසික ගොඩනැගිලිවල පළමු මහල, ඉදිකිරීම් ස්ථාන, බැංකු, බන්ධනාගාර, මුදල් මුද්‍රණ කර්මාන්තශාලා, හමුදා ගුවන් යානා, පහත් බිත්ති සහ වෙනත් ස්ථානවල ආරක්ෂාව සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.

        රේසර් කටු කම්බිතලයට සමාන හැඩයක් ඇති ලෝහ ද්‍රව්‍යයකින් සාදන ලද කටු සහිත ලණු වර්ගයකි. ඉතින් එය නිපදවා හැඩගස්වන්නේ කෙසේද? දැන්කටු ලණු කර්මාන්ත ශාලාවතල කටු ලණු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අප වෙනුවෙන් හඳුන්වා දෙයි. තල විදින කඹයේ අමුද්‍රව්‍ය ඇණවුම් කරන්න. තල විදින කඹය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අපි අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස අනුගමනය කරමු.

විවිධ වයර් විෂ්කම්භයන් සහිත තහඩුවේ සහ හර වයරයේ අවශ්‍ය ඝණකම දැඩි ලෙස අභිරුචිකරණය කර ඇති අතර, තලයෙහි මුද්‍රා තැබීම යතුරයි. තල ලණු නිෂ්පාදනයේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලිය වන්නේ පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ වර්ගයේ තල සිදුරු කිරීමයි, එනම් bto-10, bto-22, cbt-60, cbt-65 යනාදිය, ඉන්පසු ඊළඟ තල ලණු නිෂ්පාදනය සඳහා ඒවා එකතු කිරීමයි.

වයර් එතීම යනු තල පිහියෙන් ඇන ලණුවක් නිපදවීමේ දෙවන තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියයි. එය සන්දර්භයෙන් අර්ථය ඉවත් කර සිල්ක් මත යමක් ඔතා ගැනීමයි. අපි මෙහිදී කියන්නේ තහඩුවෙන් කල්තියා සිදුරු කර ඇති තලය වයර් ඔතන යන්ත්‍රය මගින් තදින් ඔතා ඇති බැවින් එය වෙන් කිරීම පහසු නොවේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, අපි තල පිහියෙන් ඇන ලණුවේ අර්ධ නිමි භාණ්ඩය අවසන් කර ඇත්තෙමු.

සර්පිලාකාර තල විදින කඹයේ යාබද හැරීම් දෙක අතර සෑම අංශක 120ක් හෝ 72ක්ම තල විදින කඹය සමඟ කෘතිම හෝ කුඩා උපකරණවල සම්බන්ධක ක්ලිප් මගින් එකට සවි කර ඇති අතර, උපකරණ පෙරළන විට අලංකාර මුදු හැඩයක් සාදයි. මෙම අවස්ථාවේදී, අපි ඇසුරුම් කිරීමකින් තොරව ඉසින අච්චුවේ ඊළඟ පියවර කරන්නෙමු. ඊට පසු, අපි තලයේ විදින කඹය ඇසුරුම් කර සැපයුම් පාරිභෝගිකයින් වෙත යවමු.